Condensador enfriado por agua // Condenser cooling water

El agua de condensación se utiliza por su bajo costo y por manejar presiones de condensación más bajas y porque además se puede tener mejor control de la presión de descarga. Por lo general se utiliza una torre de enfriamiento para bajar la temperatura del agua hasta una temperatura cercana a la temperatura de bulbo húmedo, permitiendo un flujo continuo y disminuir costos en el consumo de agua.

Estos condensadores tienen un diseño compacto por las excelentes condiciones de transferencia de calor que ofrece el agua. Se usan diseños de carcasa y serpentín, carcasa y tubo, tubo – tubo.

Debido a este tipo de diseño se debe tener en cuenta la velocidad del agua a través del condensador - = 2.13 m/s - , problemas de cavitación que se pueden generar por las condiciones variables de presión y de temperatura, mantener una presión positiva en el condensador. La corrosión, la incrustación y la congelación son los principales problemas que se deben controlar en las actividades de mantenimiento.

Los condensadores enfriados por agua emplean agua como medio enfriador del fluido frigorígeno. El agua de condensación puede proceder de una torre de refrigeración, desde un pantano, un río y en el caso de las instalaciones frigoríficas marinas del mar. En el caso de emplear agua dulce se utilizan filtros para eliminar impurezas que puedan ensuciar los tubos del condensador. En el caso de emplear agua de mar los tubos deben ser de aleaciones capaces de soportar la corrosión potencial que la salinidad puede producir además, el condensador estará dotado de ánodos de sacrificio. Otro sistema para evitar la corrosión consiste en emplear como agente enfriador agua dulce producida en el generador de agua dulce que sea enfriada a su vez por agua de mar.

Los condensadores de agua, por ser éste un fluido con gran coeficiente de transferencia de calor por convección, son más eficaces que sus homólogos de aire y presentan por tanto tamaños más reducidos para la misma cantidad de refrigerante a condensar. En cambio, la posibilidad de corrosión y ensuciamiento es mayor en estos condensadores así como la posibilidad de congelación.

English 

The condensate is used for its low cost and handling pressures lower condensation and because it can better control the discharge pressure. Usually a cooling tower is used to lower the water temperature to a temperature close to the wet bulb temperature, allowing a continuous flow and reduce costs in water consumption.

These capacitors have a compact design for the excellent heat transfer conditions provided by water. tube - housing and coil designs, shell and tube, are used.

Because this kind of design must take into account the velocity of water through the condenser - = 2.13 m / s -, cavitation problems that can be generated by varying conditions of pressure and temperature, maintaining a positive pressure in the condenser. Corrosion, fouling and freezing are the main problems that must be controlled in maintenance activities.

The water-cooled condensers use water as the refrigerant fluid cooling medium. The condensate can come from a cooling tower from a swamp, a river and in the case of marine refrigeration installations of the sea. In the case of using fresh water filters are used to remove impurities which may foul the condenser tubes. In the case of using seawater pipes alloys must be able to withstand the corrosion potential salinity can also produce, the capacitor will be equipped with sacrificial anodes. Another system to prevent corrosion is to use fresh water as cooling agent produced in the generator freshwater is cooled in turn by seawater.

Water condensers, as this is a fluid with high coefficient of convective heat transfer, are more effective than their counterparts air and thus exhibit lower for the same amount of refrigerant to condense sizes. However, the possibility of corrosion and fouling in these capacitors is increased and the possibility of freezing.